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Consultation sur les produits
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Un système d’air comprimé industriel ne fonctionne aussi bien que le compresseur situé en son centre. Si votre usine dispose d'une charge mixte d'outils pneumatiques, de buses de soufflage et d'équipements d'emballage, un compresseur à double vis est généralement le choix le plus pratique. Il fonctionne en continu, fournit une pression constante et peut être dimensionné depuis des unités d'atelier compactes de 10 ch jusqu'à des machines de production de plus grande capacité de 120 ch. Avant de comparer les prix, il est utile de comprendre comment fonctionne réellement la compression à double vis et où chaque étape de conception correspond à votre opération.
Comment fonctionne un compresseur à double vis
Un compresseur bivis appartient à la famille des compresseurs volumétriques. À l’intérieur du bloc compresseur, deux rotors engrenés, un mâle et un femelle, tournent dans des directions opposées. Les lobes mâles du rotor poussent contre les rainures femelles du rotor, emprisonnant l'air dans l'espace entre les rotors et le boîtier. À mesure que les rotors continuent de tourner, le volume piégé diminue sur la longueur du rotor, ce qui augmente la pression de l'air avant qu'il ne soit évacué.
Étant donné que la compression se produit dans une hélice continue plutôt que dans un seul coup de piston, la décharge est beaucoup plus uniforme que celle d'un compresseur alternatif. Ce flux constant facilite le contrôle des processus industriels. La conception rotative compacte produit également moins de vibrations, ce qui signifie un encombrement réduit et des exigences de fondation moindres pour la plupart des installations.
Dans les machines à injection d'huile, l'huile est pulvérisée dans la chambre de compression. L'huile colmate les jeux, évacue la chaleur de compression et lubrifie le rotor. Dans les machines sans huile, les rotors n'entrent jamais en contact avec l'huile liquide dans la chambre de compression, de sorte que le chemin de l'air est séparé du système de lubrification. Cette distinction fondamentale entraîne des différences en termes de coût, de maintenance et d’adéquation des applications.
Compresseurs à double vis à injection d'huile ou sans huile
La première décision à laquelle sont confrontés la plupart des acheteurs est de savoir si l’huile peut entrer en contact avec l’air comprimé.
Les conceptions à injection d’huile constituent l’épine dorsale de la fabrication générale. Ils combinent un faible coût initial avec une partie pneumatique robuste et tolérante. Ils compriment l'air efficacement à des pressions courantes et le système d'huile gère le refroidissement et l'étanchéité en interne. L'huile résiduelle dans l'air est éliminée par le système de séparation, mais une filtration en aval est toujours nécessaire pour les processus sensibles aux hydrocarbures. Pour les outils pneumatiques, les conduites de soufflage simples, le sablage et l'air général de l'usine, une machine à injection d'huile constitue souvent la base la plus économique. Si cette description correspond à votre usine, le Série de compresseurs d'air à double vis micro-huile vous propose des modèles à un étage de 10 ch à 75 ch et des modèles à deux étages de 100 ch et 120 ch.
Usine de compresseur d'air à double vis micro-huile, fabricants Haidebao est une usine chinoise de compresseurs d'air à double vis et des fabricants de compresseurs à vis à micro-huile, proposent des compresseurs d'air à double vis à micro-huile OEM/ODM ... Voir le produit → Les conceptions sans huile évitent le transfert d’huile à la source. Au lieu de compter sur l'huile pour sceller les rotors, ils utilisent des tolérances plus strictes, des rotors revêtus et des éléments d'étanchéité. Cet effort d'ingénierie augmente le coût initial, mais simplifie la conformité dans les applications où la qualité de l'air est un problème de sécurité des produits. Les circuits alimentaires, de boissons, pharmaceutiques, électroniques, de peinture et d’instrumentation sont les candidats les plus courants à la compression sans huile.
| Conception | Chemin de la qualité de l'air | Objectif maintenance | Application typique |
|---|---|---|---|
| Injection d'huile | Séparateur plus filtration en aval | Service d'huile, de séparateur et de filtre | Air général de l'usine, outils pneumatiques, travaux de pureté faible à moyenne |
| Sans huile | Chambre de compression exempte d'huile liquide | Dégagements, joints et revêtements du bloc d'air | Agroalimentaire, pharmaceutique, électronique, procédés sensibles |
Si votre procédé nécessite une étape de compression pratique sans huile, sans la complexité des multiples filtres d'élimination en aval, le gamme de compresseurs d'air à double vis sans huile est construit autour de configurations à un et deux étages. Pour un aperçu plus large des exigences en matière d'air pur, notre guide d'achat de vis doubles sans huile couvre les erreurs de sélection courantes.
Usine de compresseur d'air à vis sans huile OEM/ODM, fabricants Haidebao est une usine chinoise de compresseurs à vis sans huile et des fabricants de compresseurs d'air sans huile, proposent des compresseurs d'air à double vis sans huile OEM/ODM... Voir le produit → Compression à un étage ou à deux étages
Une fois la décision relative à l’huile prise, la question suivante est de savoir combien d’étages de compression la machine doit utiliser. La compression en un seul étage prend l'air atmosphérique et l'élève à la pression finale en un seul passage. La compression à deux étages divise ce travail en deux étapes : la première étape comprime l'air à une pression intermédiaire, l'air passe à travers un refroidisseur intermédiaire et la deuxième étape l'élève jusqu'à la pression finale.
Le refroidisseur intermédiaire est la raison pour laquelle les conceptions à deux étages peuvent être plus efficaces. L'évacuation de la chaleur entre les étages réduit le volume d'air entrant dans le deuxième étage, ce qui diminue la puissance requise pour atteindre la même pression finale. Les machines à deux étages fonctionnent également à une température de refoulement plus basse, ce qui permet de maintenir l'huile et les composants internes en meilleur état pendant de longues périodes de fonctionnement. Pour les installations fonctionnant à haute pression ou avec des périodes de travail longues et continues, le gain d'efficacité justifie souvent l'investissement initial plus élevé.
Pour les usines à haut débit ou à forte charge, un Compresseur bi-vis micro-huile à deux étages de 100 ch est une option pratique lorsque vous avez besoin d’une unité de charge de base durable. Au plus petit niveau, les machines à un étage couvrent la plupart des besoins des ateliers et de la production légère, de sorte que le choix final doit suivre votre profil réel de pression et de débit plutôt qu'une catégorie marketing.
Usine de compresseur à deux étages à double vis micro-huile 100HP en gros, fournisseurs - Z Zhejiang Haidebao Industrial Technology Co., Ltd est un fournisseur et une usine de compresseurs à deux étages à double vis micro-huile 100HP en gros en Chine... Voir le produit → Que vérifier avant d'acheter un compresseur bivis
La plupart des erreurs de sélection des compresseurs se produisent lorsque les acheteurs se concentrent sur la puissance ou la taille physique avant de définir le besoin réel. Une meilleure séquence commence par les paramètres de fonctionnement et se poursuit jusqu'à la machine. La courte liste ci-dessous couvre les points qui ont le plus grand impact sur les coûts de fonctionnement et la disponibilité.
- Demande de débit réelle. Estimez le débit moyen et maximal en volume délivré à la sortie (par exemple, cfm ou m³/min), et pas seulement la puissance nominale. Une unité trop petite affamera votre système ; celui qui est trop grand passera plus de temps déchargé et gaspillera de l’énergie.
- Pression de service. Chaque barre de pression supplémentaire augmente la consommation d'énergie. Choisissez un compresseur capable de fournir votre pression maximale sans forcer l'ensemble du système à fonctionner à un point de consigne plus élevé que nécessaire.
- Profil de charge. Si la demande varie au cours d'un quart de travail, examinez les options de contrôle telles que le démarrage/arrêt, la charge/déchargement et l'entraînement à vitesse variable. Un même bloc compresseur peut avoir des coûts énergétiques annuels très différents selon la manière dont il est contrôlé.
- Exigence de qualité de l’air. Pour les outils et les conduites de soufflage, une unité à injection d'huile avec filtration peut être acceptable. Pour les procédés alimentaires, de boissons, pharmaceutiques ou électroniques, prévoyez un compresseur sans huile ou un ensemble de purification en aval entièrement validé.
- Coût total de possession. Ajoutez au prix d'achat dix ans d'énergie, de pièces de rechange, de changement d'huile et de filtre et de temps d'arrêt probable. L’énergie est généralement le poste le plus important et les différences d’efficacité entre les machines sont faciles à sous-estimer.
- Assistance aux services. Confirmez que le fabricant peut fournir des pièces de rechange, offrir un service de garantie et fournir une assistance technique lorsque le compresseur est installé dans votre région.
Que rechercher chez un fournisseur de compresseurs à double vis
Une spécification de compresseur n'est complète que si le fournisseur peut la prendre en charge après la livraison. Les compresseurs à double vis étant des machines électromécaniques dotées de rotors, de filtres, de vannes et de systèmes de refroidissement, la qualité de fabrication et la disponibilité du service après-vente affectent directement la disponibilité. Un compresseur construit selon un système de qualité documenté et testé avant expédition vaut plus qu'un compresseur simplement bon marché.
Haidebao fabrique des compresseurs rotatifs à vis dans le cadre de gestion de la qualité ISO 9001 et conformément à la norme CE. Le page d'usine montre les installations de production derrière l'équipement, ce qui constitue une référence utile avant de passer une commande. Pour un acheteur international, un fabricant capable d'expliquer son processus de test et de répondre aux besoins de service est généralement un partenaire plus sûr qu'un fabricant qui publie uniquement une brochure générale.
Faites la sélection dans le bon ordre
La séquence intelligente lors de l’achat d’un compresseur à double vis consiste à définir la pression requise et le débit d’air libre, à identifier la norme de qualité de l’air, à calculer le profil de charge, puis à comparer les coûts d’énergie et de service. Toutes les autres spécifications, y compris la marque et le prix, devraient figurer après ces chiffres. Un compresseur bivis est un atout de production à long terme, la meilleure machine n’est donc pas nécessairement la plus chère ou la moins chère. C'est celui qui correspond à votre demande réelle et peut continuer à le faire de manière fiable au fil des années de fonctionnement.
